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機械工業部標準閥門型號編制方法 機械工業部標準閥門型號編制方法
本標準適用于工業管道的閘閥(fa)(fa)(fa)、截止閥(fa)(fa)(fa)、節流(liu)閥(fa)(fa)(fa)、球閥(fa)(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)(fa)、隔膜(mo)閥(fa)(fa)(fa)、旋(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)(fa)、安全閥(fa)(fa)(fa)、減壓閥(fa)(fa)(fa)、疏(shu)水閥(fa)(fa)(fa)、柱塞(sai)閥(fa)(fa)(fa)。
1.閥門的(de)型號編制方(fang)法如下:
2.類(lei)型(xing)代號用(yong)漢(han)語拼音字母(mu)表(biao)示,按表(biao)1的規定。
表1
類型(xing)
代號
類型
代號
閘(zha)閥
Z
旋塞閥
X
截止閥(fa)
J
止回(hui)閥(fa)和底閥(fa)
H
節(jie)流閥
L
安全閥
A
球閥
Q
減壓閥
Y
蝶(die)閥
D
疏水閥
S
隔膜閥
G
柱塞(sai)閥
U
注:低溫(低于零下40攝氏度)、保溫(帶加熱層)和帶波紋管的閥門在類型代號前分別加
“D”“B”和“W”漢(han)語(yu)拼音字母。3.傳(chuan)動方式代號用阿拉伯(bo)數字表示,按表2的規定。
表2
傳動方式
代號
傳動方式
代號
電(dian)磁動(dong)
0
傘齒輪
5
電(dian)磁-液動(dong)
1
氣動
6
電(dian)-液動
2
液動
7
蝸輪
3
氣-液動
8
正齒輪
4
電(dian)動
9
注:(1)手輪、手枘和板手傳動以及安全閥,減壓閥,疏水閥省略本代號。
(2)對于氣動或液動:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表
示(shi)(shi),防爆(bao)電動用“9B”表(biao)示(shi)(shi)。蝸桿(gan)-T形(xing)螺母用3T表(biao)示(shi)(shi)。4.連接形式代號用阿拉(la)伯數字代號表示,按(an)表3的規定。
表3
連(lian)接形式
代號
連接形式
代號
內螺紋(wen)
1
對夾
7
外螺紋
2
卡箍
8
法蘭
4
卡套(tao)
9
焊接
6
5.結構形(xing)式代號用阿拉伯數字表示,按表4~13的規定
表(biao)4
閘(zha)閥結構(gou)形(xing)式
代號
明(ming)桿
楔式
彈(dan)性閘板
0
剛
性單閘板
雙(shuang)閘板1
2平行式
單閘板
雙閘板3
4暗桿楔式
單閘板
雙閘板(ban)5
6暗桿平行式
雙閘板(ban)
8
表5
截止閥(fa)和(he)節(jie)流閥(fa)的結(jie)構開式
代號
直通式(shi)
1
角式
4
直流式(Y型(xing))
5
平衡
直通(tong)
6
角式
7
表(biao)6
球閥結構形(xing)式
代(dai)號
浮動
直通式
1
L形
三通式
4
T形
5
四通式(shi)
6
固定
直通式
7
表7
蝶(die)閥(fa)結(jie)構形式(shi)
代號
杠桿式(shi)
0
垂直板式
1
斜板(ban)式
3
注:垂直板三桿式用Is表示
表(biao)8
隔膜(mo)閥結構形式
代(dai)號
屋(wu)肴(yao)式
1
截止式(shi)
3
閘板式(shi)
7
表9
旋塞閥結構形式
代號
填料
直通(tong)式
3
T形三通式(shi)
4
四通(tong)式(shi)
5
油封(feng)
直通式
7
T形三通(tong)式(shi)
8
表10
止(zhi)回閥(fa)和底閥(fa)結(jie)構形(xing)式
代號
升降
直通式
1
立式(shi)
2
旋啟(qi)
單瓣式
4
多瓣(ban)式
5
雙瓣式
6
蝶式(shi)
7
表11
安(an)全閥結構形式
代號
彈(dan)簧
封閉
帶(dai)散熱片
全(quan)啟式(shi)
0
微啟(qi)式
1
全啟式
2
帶板手
全啟式(shi)
4
雙彈簧微(wei)啟式
3
不封閉
微啟式(shi)
7
全啟式
8
帶控(kong)制機構
微啟(qi)式
5
全(quan)啟式
6
脈沖式(shi)
9
注:(1)杠桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。
(2)脈沖式付閥用9a表示。表12
減壓閥結構(gou)形式(shi)
代(dai)號
薄膜式(shi)
1
彈簧(huang)薄膜式
2
活塞(sai)式
3
波紋管式
4
杠桿式
5
表13
疏(shu)水閥(fa)結構形(xing)式
代號
浮球式(shi)
1
鐘形(xing)浮予式
5
雙金屬式
7
脈沖式(shi)
8
熱動(dong)力式
9
6.閥座密封面或襯里(li)材料代號用漢(han)語拼音字母表(biao)示,按表(biao)14的規定。
表14
閥座密封面(mian)或襯里材料
代號
閥座密封面或襯里(li)材料
代(dai)號
銅合金
T
滲氮鋼
D
橡膠(jiao)
X
硬質合金
Y
尼龍塑料
N
襯膠(jiao)
J
氟塑料
F
襯鉛(qian)
Q
錫基軸承合金(巴氏合金)
B
塘瓷
C
合金(jin)鋼
H
滲硼鋼
P
注:由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示,當閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不
同(tong)時,用低(di)硬度材(cai)料代號表示(隔膜閥(fa)除(chu)外)。7.公(gong)稱壓(ya)力數值,按JB74-59《管路附件公(gong)稱壓(ya)力,試驗(yan)壓(ya)力和工作壓(ya)力》的規(gui)定。用于電站(zhan)工業的閥門,當介(jie)質最高溫度(du)超過530攝氏度(du)時,按JB74-59第5條的規(gui)定標注(zhu)工作壓(ya)力。
8.閥體材料代號用(yong)漢語拼音字母表(biao)示,按表(biao)15的規定。
表15
閥體材料
代(dai)號(hao)
閥體(ti)材料
代號
灰鑄鐵
Z
Cr5Mo
I
可鍛鑄鐵
K
1Cr18Ni9Ti
P
球墨鑄(zhu)鐵
Q
Cr18Ni12Mo2Ti
R
銅及銅合金
T
12CrMoV
V
WCB
C
注:PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥(fa)體(ti)和(he)PN≥2.5MPa的碳(tan)素鋼閥(fa)體(ti)省略本代號。